In Rühr- und Mischmaschinen werden generell flüssige bis zähteigige Produkte mechanisch getrennt verarbeitet. Dadurch werden qualitativ hohe Mischgüten erreicht und mit nur einer Maschine können effektiv verschiedene Prozesse (Einmischen oder Trocknen) realisiert werden. Komplette Maschinen oder einzelne Baukomponenten der Maschinen, z. B. Zerhacker, Rührwerk, Rührer, Wellen etc., müssen hygienisch und Transportsicher verpackt sein.

Die Serialisierung dient zur Qualitätsüberwachung und Rückverfolgung (Tracking) von Produkten, was seit Jahren im Pharmasegment zu einem wichtigen Bestandteil von Verpackungslinien geworden ist. Produktwege können dadurch effektiver und transparenter nachverfolgt werden. Pharmaprodukte werden bei hohen Bandgeschwindigkeiten durch eine mechanische Zwangsführung sicher geführt uns serialisiert. Die Komponenten der Maschine sind vollmodulare Systeme die bei konstanter Produktqualität hohe Durchsätze sowie kurze Umrüstzeiten erzielen.

In thermischen Prozesstrocknern werden in sehr kurzen Trockenzeiten generell flüssige, klebrige bis zähteigige Produkte verarbeitet. Durch gleichzeitige Dreh- sowie Hub- und Senkbewegungen eines Rührers ermöglichen Prozesstrockner ein wirksames und gleichmäßiges Durchmischen der gesamten Masse, ohne Klumpenbildung. Komplette Maschinen oder einzelne Baukomponenten der Trockner, z. B. Heiz- und Kühlsystem, Druckbehälter, Vakuum-Kontakttrockner, Rührwerk, Rührer, Wellen etc., müssen hygienisch und transportsicher verpackt sein.

Laborsterilisatoren auch Autoklaven genannt, sind hochtechnisch aufgebaut und sind in Pharmabereichen der Forschung oder Produktion als handliche Tischgeräte oder größere Standgeräte zu finden. Sie eigen sich für die Sterilisation von Flüssigkeiten, Festkörpern, sowie Dekontamination von Abfällen sowie von biologischen Gefahrstoffen in Sicherheitslabors.

Pharmazeutische Abfüllanlagen müssen die sterilen Hygiene-Bedingungen und die hohen Präzisionsanforderungen beim Abfüllen und genauen Dosieren gewährleisten. In der Regel werden flüssige, pastöse und pulvrige Stoffe in Dosen, Tuben, Spritzen, Vials, Fläschchen und Karpulen abgefüllt. Das Verpacken solcher Anlagen und deren Einzelbauteile lässt sich beispielsweise optimal über EPP-Schaumstoffmaterial realisieren, da man dieses sehr einfach für komplexe Produkt-Strukturen herstellen kann.

Die im Pharma-Sektor eingesetzten Zählgeräte und Zählmaschinen eignen sich optimal für kleine bis große Mengen und Losgrößen, zum Beispiel von Tabletten, Hart- und Weichgelatinekapseln in der Wareneingangskontrolle oder in der Produktion (Abfüllung). Die Funktion der Geräte liegt in der Regel bei Zählungen bis zu einer gewählten Stückzahl oder bei Zählungen, die bei der Entleerung des Vorratsbehälters enden.

Ob für Kleinstchargen oder bei größeren Chargen, beim Befüllen und Verschließen von Pharmazeutika, muss die Füll- und Verschließmaschine bzw. die gesamte Anlage in der Lage sein, verschiedene Packmittel und Formen abfüllen oder verschließen zu können. Voraussetzung hierfür, die Maschinenteile werden transportsicher angeliefert, aufgebaut und sind dann beschädigungsfrei einsatzbereit. Zum Beispiel gewährleisten Styropor Verpackungen mit ihrer Verwendung als Werkstückträger oder Polstereinlage nicht nur die sichere Beförderung, sondern auch die leichte Entnahme der gesamten Teile.

Dosiersysteme für die Pharmaindustrie sind in der Regel modular aufgebaut. Die einzelnen Basiskomponenten und -module wie Spritzenpumpen, Schlauchpumpen, Spritzenrührer, Hoch- und Niederdruckventile, Heizmodule, Rückschlagventile u. v. m., müssen selbstverständlich hygienisch und Transportsicher verpackt sein. Hier eignen sich entsprechend angefertigte Ladungsträger, Konturteile aus vernetztem Schaumstoffmaterial oder EPS-Formteile, mit dem zugehörigen Umkarton aus Wellpappe. Größer Systemkomponenten lassen sich auch mit unseren variabel lieferbaren Großladungsträgern verpacken.

In Zentrifugalpumpen die speziell für die Pharmaindustrie ausgerüstet und gebaut sind, lassen sich Parfüme, Emulsionen, Alkohole, Kräuterextrakte, Aromastoffe, Reinstwasser, Farbstoffe, Infusionslösungen u. s. w. bearbeiten.
Komplette Pumpeneinheiten, aber auch deren Einzelbauteile wie beispielsweise, Kupplungen, Zentrifugen, Pumpeinheiten, Motorpumpen, Armaturen, Schläuche, Lager, Heizeinheiten, Gehäuseteile, Behälter, Servomotoren, Rückschlagventile u. v. m. müssen in entsprechenden Verpackungen transportsicher verpackt sein.